Купить магний в Москве можно недорого – предлагаем широкий выбор цветного металлопроката

Ассортимент компании «Аэрометалл» пополнился новым видом продукции!

Рады предложить нашим клиентам широкий ассортимент листов из сплава 1163АМ и 1163АТ, широко применяющихся в авиационной промышленности. Все листы имеют Авиатехприемку или РТ-техприемку.




 

ПРЕИМУЩЕСТВА
 
Сотрудничаем со всеми
регионами РФ
 
Оплата заказа удобным
для Вас способом
 
Доставка ж/д
и автотранспортом
 
Ответственное хранение
бесплатно
 
Разработка чертежей
по эскизу заказчика
 
Продажа проката
оптом и в розницу

 

Если Вы хотите купить магний – напомним, что магний имеет основное значение в современной цивилизации, главным образом, как очень легкий конструкционный материал. Кроме того, он используется для восстановления титана, циркония, урана, гафния и других металлов, в качестве легирующего компонента в сплавах алюминия, для раскисления и обессеривания некоторых металлов, в качестве компонента осветительных и зажигательных составов для снарядов и ракет. Структура мирового потребления магния приведена в таблице:

Область применения Потребление, тыс. тн.(данные 1995г.)
Алюминиевые сплавы(магналии) 157
Литье в кокиль }64
Центробежное литье
Модифицирование чугуна 14
Десульфуризация стали 36
Магниетермическое восстановление цветных металлов

}2,5

Электрохимия
Химические реактивы
Прочие 8
Всего 304

Крупным потребителем, заинтересованным в покупке магния сегодня, является самолето- и ракетостроение, где магниевые сплавы применяются для изготовления деталей обшивки обтекателей, шпангоутов, стрингеров, перегородок, антенн радиолокаторов, панелей электронного оборудования и других элементов конструкций самолетов, вертолетов и ракет.
Применение 0,4-0,6% магния при производстве модифицированного чугуна может заменить в ряде случаев даже стальные поковки.
Магний используют для защиты от коррозии стальных конструкций нефтедобывающих морских платформ, судов, трубопроводов и водогрейных устройств (так называемые магниевые протекторы). Продолжительность службы и эффективность такой защиты зависит от качества применяемых магниевых электродов. Покупая магний в компании Аэрометалл, Вы можете не сомневаться в его качестве.

Соединения магния широко применяются в химии при синтезе ряда органических соединений.
Сплавы алюминия с содержанием 2,5-5% Mg широко применяются в строительстве (оконные и дверные рамы, витражи, ограждающие конструкции, навесные стены, перегородки, подвесные потолки, кровли и др.).

Для авиационных конструкций применяются прочные сплавы на алюминиевой основе содержащие магний. В судостроении для корабельных надстроек и корпусов судов на подводных крыльях и воздушной подушке широкое применение получили алюминиево-магниевые сплавы, обладающие высокой коррозионной стойкостью.

При покупке магния напомним, что обращение с магнием в силу его высокого сродства к кислороду требует соблюдения особой предосторожности. Самая главная опасность при обращении с магнием заключается в его способности к возгоранию. Мелкие частицы металла, образующиеся при шлифовке, полировке или механообработке, могут легко воспламениться от случайной искры или пламени. Эти горящие кусочки вызывают глубокие повреждения кожи.

Такого рода несчастные случаи имели место, когда какая-нибудь деталь затачивалась на шлифовальном круге, который перед этим использовался для шлифовки заготовки из сплава магния. Кроме того, магний реагирует с водой и кислотами, образуя горючий газообразный водород.

Поскольку случайное возгорание магния представляет серьезную пожароопасность, покупая магний в производственно-технических целях, рабочих следует специально инструктировать, предупреждая о том, что пользоваться водой для борьбы с таким пламенем нельзя, так как это может привести лишь к рассеиванию горящих кусочков металла и ещё большему распространению огня.
ЕСТЬ ВОПРОСЫ?
Если у вас возникнут дополнительные вопросы – обращайтесь к нашим специалистам
по телефону: 8 (495) 580-54-90

Работающим с магнием и его сплавами следует всегда помнить: промасленная ветошь и магниевые отходы — субстанции несовместимые! Для тушения горящего магния рекомендуется использовать песок, сажу, хлопья асбеста и специальные порошки, например, измельченный полиэтилен и борат натрия.

На обрабатывающих производствах, где образуются магниевые отходы, из-за проблем с пожароопасностью таких отходов зачастую отказываются от их сбора и с целью утилизации и осуществляют захоронение отходов. Ниже в таблице приведён химический состав магния первичного ( в чушках) по ГОСТ 804.

Марка

Fe Ni Cu Si Al Mn Zn Pb Sn Прочие Mg,не менее
не более
Мг98 0,002 0,0005 0,0005 0,003 0,004 0,002 0,005 0,005 0,005 0,02 99,98
Мг95 0,003 0,001 0,003 0,004 0,01 0,01 0,01 0,005 0,005 0,05 99,95
Мг90 0,04 0,001 0,004 0,009 0,02 0,03 - - - 0,10 99,90
Мг80 0,05 0,002 0,02 0,05 0,05 0,05 - - - 0,20 99,80

Принимая решение купить магний, заказчик должен определиться с конкретной маркой сплава. Наиболее распространенными сплавами магния являются сплавы, легированные марганцем, алюминием и цинком. Алюминий улучшает структуру, повышает прочность и жидкотекучесть магниевых сплавов, цинк также увеличивает прочность и уменьшает размер зерен. Марганец повышает коррозионную стойкость сплавов и их прочность, сплавы этой системы применяются для производства высокопрочных отливок и деформируемых полуфабрикатов.

Наличие циркония также обеспечивает более мелкое зерно, сплавы магний-цинк-цирконий обладают повышенной прочностью и пластичностью. Если Вы планируете купить магний в компании Аэрометалл, Вы можете уточнить  все необходимые технические характеристики у нашего менеджера.

Магниево-литиевые сплавы также характеризуются высокими механическими свойствами при криогенных температурах, высокой ударной вязкостью и малой чувствительностью к надрезам незначительной анизотропией механических свойств и возможностью изготовления из них сварных соединений. Магниевые сплавы разделяются на литейные и деформируемые. Литейные и деформируемые магниевые сплавы в отечественных стандартах обозначаются следующим образом:

МЛ — магниевые литейные сплавы (ГОСТ 2856);
МА — магниевые деформируемые сплавы (ГОСТ 14957);
п.ч. - повышенной чистоты;
о.н. - общего назначения.

К сведению клиентов, покупающих магний - литейные магниевые сплавы подразделяются в зависимости от способа литья: в песчаные формы, в кокиль, литье под давлением и др. Деформируемые магниевые сплавы классифицируются на сплавы для прессования, ковки, штамповки, для горячей и холодной прокатки; по прочности при нормальных и повышенных температурах, коррозионной стойкости и плотности. По уровню прочности и ряду других основных свойств (жаропрочности, плотности) магниевые деформируемые сплавы подразделяются на 4, а литейные на 3 группы:

Классификация магниевых сплавов по прочности.

Группа

сплавов

Классификация сплавов Марка литейных магниевых сплавов Марка деформируемых магниевых сплавов
I Сплавы средней прочности МЛ3 МА1, МА2, МА8, МА8п.ч., МА2-1, МА2-1п.ч., МА20
II Сплавы высокой прочности МЛ4, МЛ4п.ч., МЛ5, МЛ5п.ч., МЛ5о.н., МЛ6,МЛ8, МЛ12,МЛ15 МА5, МА14, МА15, МА19
III Жаропрочные сплавы МЛ9, МЛ10, МЛ11,МЛ19 МА11, МА12
IV Сплавы пониженной плотности, содержащие литий - МА18, МА21

Если Вы хотите купить магний у нас, предлагаем ознакомиться с дополнительной информацией. Классификация магниевых сплавов в зависимости от предельно допустимых рабочих температур и продолжительности работы, по коррозионной стойкости, по свариваемости приведена в следующих таблицах.

Классификация магниевых сплавов по условиям работы
Группа сплавов Рекомендуемые условия работы при температуре, С Марка литейных сплавов Марка деформируемых сплавов
I Длительно до 150, кратковременно до 200 МЛ3, МЛ4, МЛ4п.ч., МЛ5, МЛ5п.ч., МЛ5о.н., МЛ6, МЛ8 МА1, МА2, МА2-1, МА5, МА2-1п.ч., МА15, МА19, МА20
II Длительно до 200, кратковременно до 250 МЛ12, МЛ15 МА8
III Длительно до 200-300, кратковременно до 300-400 МЛ9, МЛ10, МЛ11, МЛ19 МА11, МА12
IV Длительно до 125
МА14
V Длительно до 80 - МА18, МА21

Классификация магниевых сплавов по кррозионным свойствами

Группа сплавов Коррозионная стойкость Марка литейных сплавов Марка деформируемых сплавов
I Повышенная МЛ4п.ч., МЛ5п.ч. МА1, МА8,МА8п.ч., МА2-1п.ч.
II Удовлетворительная МЛ3, МЛ4,МЛ5, МЛ6, МЛ8, МЛ9, МЛ10, МЛ11, МЛ12МЛ15, МЛ19 МА2. МА2-1, МА5, МА12 МА14, МА15. МА18. МА19, МА20, МА21
III Пониженная МЛ5о.н. МА11

Классификация магниевых сплавов по степени свариваемости

Группа сплавов Свариваемость сплавов Марка литейных сплавов Марка деформируемых сплавов
I Хорошая МЛ9, МЛ10, МЛ11 МА2, МА2-1, МА2-1п.ч., МА12, МА18, МА20, МА21
II Удовлетворительная МЛ3.МЛ4, МЛ4п.ч., МЛ5, МЛ5п.ч., МЛ6, МЛ8, МЛ12, МЛ15 МА1, МА5, МА8, МА11, МА15
III Практически несвариваеные - МА14, МА19

Фасонные отливки и деформированные полуфабрикаты из магниевых сплавов поставляются заказчику в состояниях после литья и горячей деформации без термической обработки и в термически обработанных состояниях.

Термическая обработка может быть как упрочняющая, так и разупрочняющая (отжиг) с целью повышения пластичности, поэтому магниевые сплавы подразделяются на термоупрочняемые и термически неупрочняемые.

Классификация магниевых сплавов в зависимости от способа упрочнения

Группа сплавов Способность сплавов упрочняться при термической обработке Марка литейных сплавов Марка деформируемых сплавов
I Термоупрочняемые МЛ4, МЛ4п.ч., МЛ5, МЛ5п.ч., МЛ5о.н., МЛ6, МЛ8, МЛ9, МЛ10, МЛ11, МЛ12, МЛ15, МЛ19 МА5, МА11, МА12, МА14
II Термически неупрочняемые МЛ3 МА1, МА8, МА8п.ч., МА2, МА2-1, МА2-1п.ч., МА15, МА17, МА18, МА19, МА20, МА21

Для характеристики состояния поставки отливок и деформированных полуфабрикатов принято специальное обозначение, которое наносится после марки сплава. Перед тем, как покупать магний в нашей компании, познакомьтесь с обозначениями.

Обозначение состояния поставки магниевых сплавов.

Состояние поставки Обозначение
Литое или горячедеформированное -
Отожженное,рекристаллизованное максимальной пластичности М
Холоднодеформированное (нагартованное) или частично отожженное Н
Частично закаленное и искусственно состаренное(закалка в процессе охлаждения после литья и горячей деформации) Т1
Отожженное после литья (частичное закаленное). Применяется только для отливок Т2
Закаленное и естественно состаренное Т4
Закаленное и искусственно состаренное Т6
Закаленное и стабилизированное Т7
Зкаленное, нагартованное и искусственно состаренное Т8

Области применения магниевых деформируемых сплавов приведены ниже:

Марка сплава Основные особенности и области применения
МА1 Повышенная коррозионная стойкость. Сплав не склонен к коррозии под напряжением. Хорошая технологичность и свариваемость. Емкости для бензина, масла, детали трубопроводов, различные детали и сварные конструкции, подвергающиеся умеренным нагрузкам.
МА2 Удовлетворительная коррозионная стойкость, небольшая склонность к коррозионному растрескиванию. В интервале температур 275-400 C— высокая пластичность. Кованные и штампованные детали сложной кофигураций для сварных конструкций. Плиты для полиграфической промышленности (клише и др.).
МА2-1,

МА2-1п.ч.

Удовлетварительная коррозионная стойкость (МА2-1). Сплав МА2-1 п.ч. - более высокая коррозионная стойкость. Детали вертолетов, оперения, люки, дверцы, сидения, детали внутреннего набора самолетов, панели.
МА5 Коррозионная стойкость удовлетварительная, склонность к коррозионному растрескиванию. Технологическая пластичность ниже, чем у сплава МА2-1. Нагруженные детали.
МА8,

МА8п.ч.

Сплав МА8 п.ч. более коррозионностоек, чем сплав МА8. Оба сплава не склонны к коррозионному растрескиванию. Хорошая технологичность и удовлетварительная свариваемость. Емкости для бензина, масла и других не агрессивных по отношению к магнию жидкостей, детали трубопроводов, а также различные детали и сварные конструкции, подвергающиеся умеренным нагрузкам. Листы для обшивки, детали внутреннего набора, электрохимического назначения. Плиты для панелей самолетов. Штамповки для деталей сложной конструкции .
МА11 Повышенная коррозионная стойкость. Сплав применяется только в виде прессованных полуфабрикатов и штамповок (невысокая технологическая пластичность) Высокое сопротивление ползучести до 250 C.
МА 12 Преимущества перед сплавом МА11 по технической пластичности, свариваемости и коррозионной стойкости. Не склонен к коррозии под нагреванием.
МА14 Коррозионная стойкость удовлетворительная. Не склонен к коррозионному растрескиванию. Сваривается только контактной сваркой. Детали узлов управления, штампованных барабанов авиационных колес и других нагруженных и высоконагруженных деталей и узлов конструкций.
МА15 Коррозионная стойкость удовлетворительная, не склонен к коррозии под напряжением. Технологическая пластичность при температурах деформации высокая. Нагруженные детали самолетов, в том числе сварные конструкции, требующие повышенного предела текучести при сжатии.
МА17 Неконструкционный сплав. Плиты как материал со специальными свойствами звукопроводов.
МА 18 Высокая пластичность при комнатной и криогенной температурах, повышенный модуль упругости (5-10%). Сплав хорошо прокатывается, сваривается и подвергается листовой штамповке при комнатной температуре. Коррозионная стойкость удовлетворительная, не склонен к коррозии под напряжением.Детали приборов и аппаратов, работающих при комнатной и криогенных температурах.
МА19 Наиболее высокопрочный деформируемый магниевый сплав, коррозионная стойкость удовлетворительная, не склонен к коррозии под напряжением. Применяется для тех же целей, что и сплав МА14, но имеет более высокую прочность при комнатной и повышенных температурах.
МА20 Удовлетворительная коррозионная стойкость, не склонен к коррозионному растрескиванию. Пластичность в горячем состоянии высокая. Возможна штамповка деталей несложной формы при комнатной температуре. После сварки не требуется отжиг для снятия напряжении. Сварные детали сложной геометрической формы.

 

Магниевый прокат производят прокаткой (листы и плиты), прессованием (прутки, профили), свободной ковкой на молотах, объемной штамповкой на гидравлических прессах. Компания «Аэрометалл» рассмотрит Ваши заявки на производство металлургических полуфабрикатов из магния его сплавов. Выгодно купить магний Вы можете именно у нас.
Назад